滑塊是模具上最常見的模具機(jī)構(gòu)部件，在模具設(shè)計(jì)中，鑲件和滑塊座的連接方式有哪些，你用過哪些？

方式一：利用T位進(jìn)行限位，鏍釘鎖死。加工方式也簡(jiǎn)單，滑塊座割一個(gè)通槽，攻幾個(gè)鎖鑲件的牙，就可以了。更換鑲件也方便，甚至都不需要拆模都可以換鑲件，缺點(diǎn)就是鑲件左右缺少定位。

加工方式簡(jiǎn)單，滑塊座割一個(gè)通槽：

方式二：鑲行位鑲件，用鏍絲拉緊，常見于行位稍大些的場(chǎng)合，行位座與介子分開加工，可以采用不同的料并方便改模。

不過要注意的是，如果螺絲和斜導(dǎo)柱孔干涉時(shí)，螺絲要深進(jìn)去，避免和斜導(dǎo)柱產(chǎn)生碰撞。

方式三： 在多個(gè)小型芯時(shí)，采用壓板的方式，最好如圖所示，壓板下端有一平臺(tái)進(jìn)行定位。

方式四：  在行位座上線割一趨位，常用于過橋的行針，不過如果并排的針太多，這樣的方式可能在裝模的時(shí)候不好裝，因?yàn)殍傖樞形簧喜]有完全固定住，如下圖。

方式五：  常見的鑲針固定形式，底部用無(wú)頭鏍絲鎖緊，加工方便。不過要注意避開斜導(dǎo)柱孔。

方式六：  原身留，常見于較小的行位，這種做法基本淘汰，最大的缺點(diǎn)是修改更換不方便，重做的工作量太大！